ในกระบวนการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (แผงวงจรพิมพ์ (PCB)) ที่มีความแม่นยำสูง แผ่นรองรับแรงกด แม้จะดูเหมือนเป็นวัสดุเสริมเล็กน้อย แต่ก็มีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพการเคลือบและการทำงานขั้นสุดท้ายของแผ่นวงจรหลายชั้น ความสามารถระดับมืออาชีพของผู้ผลิตวัสดุพิเศษเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือและความเสถียรของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ในขั้นตอนต่อไป บทความนี้จะอธิบายอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับหน้าที่หลักของแผ่นรองรับแรงกด แผงวงจรพิมพ์ (PCB) และสำรวจแง่มุมระดับมืออาชีพที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกผู้ผลิตที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
หน้าที่หลักและความสำคัญของแผ่นรองกันกระแทกสำหรับการเคลือบ แผงวงจรพิมพ์ (PCB)
แผ่นรองกันกระแทกสำหรับกระบวนการอัด แผงวงจรพิมพ์ (PCB) หรือที่รู้จักกันในชื่อแผ่นรองกันกระแทกสำหรับการเคลือบ หรือแผ่นรองคลายตัว ส่วนใหญ่ใช้ในกระบวนการเคลือบ แผงวงจรพิมพ์ (PCB) หลายชั้นที่อุณหภูมิและความดันสูง หน้าที่หลักของแผ่นรองกันกระแทกเหล่านี้สะท้อนให้เห็นในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:
อันดับแรก, กระจายแรงดันและความร้อนอย่างสม่ำเสมอในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงภายในเครื่องเคลือบ แผ่นรองรับแรงดันสามารถชดเชยความไม่สม่ำเสมอระดับจุลภาคระหว่างแผ่นเหล็กและแผ่นวงจร ทำให้มั่นใจได้ว่าแรงดันจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวแผ่นวงจร และส่งเสริมการนำความร้อนอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการยึดเกาะที่ไม่ดีอันเนื่องมาจากแรงดันเฉพาะจุดที่ไม่เพียงพอหรือการเสียรูปของเส้น และการไหลของเรซินมากเกินไปเนื่องจากแรงดันที่มากเกินไป
ที่สอง, ฟังก์ชันการแยกและการป้องกันแผ่นรองกันกระแทกคุณภาพสูงสามารถป้องกันไม่ให้เรซินไหลล้นไปเกาะติดกับแผ่นกดของเครื่องกดความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการถอดชิ้นงานออกจากเครื่อง ในขณะเดียวกันก็ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันที่ยืดหยุ่นเพื่อปกป้องชั้นภายในที่บอบบางของวงจรและแผ่นทองแดงไม่ให้เสียหายหรือเกิดรอยภายใต้แรงดันสูง
ที่สาม, อิทธิพลต่อความหนาและความสม่ำเสมอของชั้นไดอิเล็กทริกลักษณะการบีบอัดและการคืนตัวของแผ่นรองกันกระแทกที่อุณหภูมิสูงจะส่งผลโดยตรงต่อความหนาและความสม่ำเสมอของชั้นฉนวนในแผ่นวงจรหลายชั้น (เช่น แผ่น พีพี) นี่เป็นจุดควบคุมกระบวนการที่สำคัญสำหรับการควบคุมอิมพีแดนซ์และรับประกันความสมบูรณ์ของสัญญาณ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการออกแบบวงจรความถี่สูงและความเร็วสูง
ดังนั้น ประสิทธิภาพของแผ่นรองกันกระแทกจึงไม่ใช่เรื่องเล็กน้อยเลย พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความทนทานต่อความร้อน ความแข็งแรงต่อการฉีกขาด ความแข็ง (ความแข็งแบบ ชายฝั่ง) ความสม่ำเสมอของความหนา ความสามารถในการบีบอัดตามความร้อน และคุณสมบัติการปลดปล่อย ต้องได้รับการจับคู่ให้ตรงกับกระบวนการเคลือบและระบบวัสดุที่เฉพาะเจาะจงอย่างแม่นยำ
วิธีการประเมินและเลือกผู้ผลิตแผ่นรองขัดเงาแบบมืออาชีพ
เมื่อมีผู้จำหน่ายวัสดุจำนวนมากในตลาด เราจะระบุผู้ผลิตที่มีความสามารถทางเทคนิคที่แข็งแกร่งและผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้ได้อย่างไร? ต่อไปนี้คือแนวทางการประเมินที่สำคัญบางประการ:
1. ความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนาและการพัฒนาสูตร
โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิตที่มีความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนาอย่างอิสระมักจะน่าเชื่อถือมากกว่า สิ่งนี้สะท้อนให้เห็นในความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับวัสดุพื้นฐาน (เช่น ซิลิโคนชนิดพิเศษ วัสดุเสริมใยแก้ว ฯลฯ) รวมถึงความสามารถในการปรับและเพิ่มประสิทธิภาพสูตรแผ่นรองกันกระแทกตามกระบวนการเคลือบที่แตกต่างกันของลูกค้า (การเคลือบแบบสุญญากาศ การเคลือบแบบดั้งเดิม) ประเภทของพรีเพรก (พีพี) ที่ใช้ และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย (เช่น บอร์ดความถี่สูง บอร์ด เอชดีไอ) ผู้จำหน่ายที่สามารถจัดหาเอกสารข้อมูลวัสดุโดยละเอียด (ทีดีเอส) และกราฟแสดงประสิทธิภาพที่สำคัญ (เช่น กราฟอุณหภูมิ-ความดัน-การเสียรูป) มักมีการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดกว่า
2. การควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ
ความเสถียรเป็นหัวใจสำคัญของวัสดุอุตสาหกรรม ผู้ผลิตที่เหนือกว่าควรมีสายการผลิตอัตโนมัติขั้นสูงและดำเนินการควบคุมคุณภาพกระบวนการอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การจัดเก็บวัตถุดิบ การผสม การขึ้นรูป การวัลคาไนซ์ การตัด ไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ระดับการควบคุมตัวชี้วัดต่างๆ เช่น ความคลาดเคลื่อนของความหนา ความสม่ำเสมอของความแข็ง และความสะอาดของพื้นผิว จะเป็นตัวกำหนดความสม่ำเสมอระหว่างผลิตภัณฑ์แต่ละล็อตโดยตรง
3. ความสามารถในการตรวจจับและสนับสนุนการทดลอง
นอกเหนือจากการทดสอบประสิทธิภาพทางกายภาพและเคมีตามปกติแล้ว ผู้ผลิตที่มีเครื่องอัดขึ้นรูปทดลองที่สามารถจำลองสภาวะการเคลือบจริงได้ และสามารถให้บริการทดสอบแรงดันและให้คำแนะนำเกี่ยวกับพารามิเตอร์กระบวนการแก่ลูกค้าได้ จะเพิ่มมูลค่าให้กับลูกค้าได้มากยิ่งขึ้น ความสามารถในการพัฒนาร่วมกันนี้ช่วยให้ลูกค้าสามารถนำไปใช้และปรับปรุงการผลิตได้อย่างรวดเร็ว
4. ชื่อเสียงในอุตสาหกรรมและการสะสมคดี
ประวัติความร่วมมือและชื่อเสียงของผู้ผลิตกับบริษัทต่างๆ ในอุตสาหกรรม แผงวงจรพิมพ์ (PCB) โดยเฉพาะอย่างยิ่งบริษัทที่ผลิตแผงวงจรหลายชั้นคุณภาพสูงและวัสดุบรรจุภัณฑ์ ถือเป็นหลักฐานที่ชัดเจนถึงศักยภาพของบริษัท การให้บริการแก่ลูกค้าที่มีชื่อเสียงมายาวนานมักบ่งชี้ว่าผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ผ่านการตรวจสอบคุณภาพการผลิตอย่างเข้มงวดแล้ว
ด้วยแนวโน้มการผลิต แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่มุ่งสู่ความหนาแน่นและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น ทุกรายละเอียดของกระบวนการจึงควรค่าแก่การตรวจสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วน เช่นเดียวกับกระบวนการเคลือบ คุณภาพของแผ่นรองกันกระแทกมีความสำคัญอย่างยิ่ง การเลือกผู้ผลิตแผ่นรองกันกระแทกที่มีความสามารถทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง คุณภาพที่เสถียร และบริการระดับมืออาชีพ ไม่ใช่แค่การซื้อวัตถุดิบ แต่ยังเป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์เพื่อผลผลิตและความน่าเชื่อถือในระยะยาวของผลิตภัณฑ์ของตนเอง ขอแนะนำให้ผู้ประกอบการที่เกี่ยวข้องประเมินอย่างครอบคลุมโดยพิจารณาจากข้อกำหนดของกระบวนการของตนเอง ผ่านการสื่อสารทางเทคนิค การทดสอบตัวอย่าง และการผลิตทดลองขนาดเล็ก เพื่อสร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือในห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคงและเชื่อถือได้
