แผ่นรองกันกระแทกแบบกดอัดเป็นวัสดุเสริมที่ขาดไม่ได้และสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (แผงวงจรพิมพ์ (PCB)) โดยส่วนใหญ่ใช้ในกระบวนการกดอัดแผ่นวงจรหลายชั้น ในสภาพแวดล้อมการเคลือบที่มีอุณหภูมิและความดันสูง แผ่นรองกันกระแทกมีบทบาทสำคัญในการกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันพื้นผิวแผ่นวงจร และควบคุมการนำความร้อน
ในฐานะผู้ผลิตผลิตภัณฑ์กันกระแทกแบบกดอัดระดับมืออาชีพ เราตระหนักดีถึงผลกระทบที่สำคัญของวัสดุกันกระแทกคุณภาพสูงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แผงวงจรพิมพ์ (PCB) วัสดุกันกระแทกแบบกดอัดคุณภาพสูงสามารถลดอัตราการชำรุดในกระบวนการผลิต ปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์กดอัดได้อย่างมีนัยสำคัญ
หน้าที่หลักของเบาะรองนั่งแบบกดพอดี
แรงดันกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ
ในขั้นตอนการเคลือบแผ่นวงจรพิมพ์ (แผงวงจรพิมพ์ (PCB)) บทบาทหลักของแผ่นรองกันกระแทกคือการทำให้มั่นใจว่าแรงกดจะกระจายอย่างสม่ำเสมอ:
ขจัดความกดทับเฉพาะจุด
ชดเชยความไม่เรียบเล็กน้อยของพื้นผิวแผ่นรองพิมพ์
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกส่วนของแผ่นวงจรหลายชั้นได้รับแรงกระทำเท่ากัน
ช่วยลดการเคลื่อนตัวระหว่างชั้นเนื่องจากแรงดันที่ไม่สม่ำเสมอ
ฟังก์ชันการป้องกันพื้นผิว
แผ่นรองจะทำหน้าที่เป็นชั้นป้องกันในระหว่างการกด:
ป้องกันไม่ให้พื้นผิวของแผ่นฟอยล์ทองแดงถูกบีบอัด
ป้องกันไม่ให้เรซินติดกับแผ่นรองพิมพ์
ช่วยลดตำหนิบนพื้นผิว เช่น รอยบุ๋ม
รักษาสภาพพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์ (แผงวงจรพิมพ์ (PCB))
การควบคุมการนำความร้อน
วัสดุรองรับแรงกระแทกคุณภาพสูง พร้อมคุณสมบัติการถ่ายเทความร้อนที่เหมาะสมที่สุด:
ช่วยให้การถ่ายเทความร้อนสม่ำเสมอ
ควบคุมอัตราการแข็งตัวของเรซิน
หลีกเลี่ยงความร้อนสูงเฉพาะจุด
ปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
คุณสมบัติของวัสดุเบาะรองนั่งแบบกดอัด
ทนต่ออุณหภูมิสูง
อุณหภูมิในการอัดแผ่น แผงวงจรพิมพ์ (PCB) โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 180-220°C และวัสดุรองรับคุณภาพสูงควรมีคุณสมบัติดังนี้:
ทนต่ออุณหภูมิสูงกว่า 200°C ในระยะยาว
ทนต่ออุณหภูมิได้สูงสุดถึง 260°C ในระยะสั้น
เสถียรภาพเชิงมิติที่อุณหภูมิสูง
ไม่มีสารอันตรายใด ๆ ถูกปล่อยออกมา
ความยืดหยุ่น
ความยืดหยุ่นที่ดีเป็นตัวบ่งชี้สำคัญของการรองรับแรงกระแทก:
อัตราการคืนตัวของการบีบอัด 85%
ทนทานต่อการเสียรูปถาวรสูง
ประสิทธิภาพคงที่แม้ใช้งานหลายครั้ง
อายุการใช้งานยาวนาน
ความมั่นคงทางกายภาพ
วัสดุรองรับแรงกระแทกคุณภาพสูงควรมีคุณสมบัติดังนี้:
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ (<20 ppm/°C)
การกระจายความหนาแน่นสม่ำเสมอ
ทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม
ทนทานต่อการฉีกขาดได้ดี
คู่มือการเลือกหมอนรองรีด
เลือกตามประเภท แผงวงจรพิมพ์ (PCB)
แผงวงจรพิมพ์ (แผงวงจรพิมพ์ (PCB)) แต่ละประเภทมีความต้องการวัสดุกันกระแทกที่แตกต่างกัน:
แผ่นรองหลายชั้นแบบธรรมดา: วัสดุรองรับแรงกระแทกแบบมาตรฐาน
แผ่น เอชดีไอ: ระบบกันกระแทกความแม่นยำสูง
แผ่น เอชเอฟ: วัสดุกันกระแทกที่มีค่าไดอิเล็กตริกต่ำ
แผ่นทองแดงหนา: รองรับแรงดันสูง
แผ่นรองแบบยืดหยุ่น: วัสดุรองรับแรงกระแทกแบบยืดหยุ่นพิเศษ
เลือกตามพารามิเตอร์ของกระบวนการ
เมื่อเลือก โปรดพิจารณาสิ่งต่อไปนี้:
ช่วงอุณหภูมิการประกอบแบบกดอัด
ปริมาณแรงดันใช้งาน
ระยะเวลาในการกด
ลักษณะของอุปกรณ์
การประเมินทางเศรษฐกิจ
แนะนำให้ประเมินจากมุมมองต่อไปนี้:
ต้นทุนต่อการใช้งาน
วงจรชีวิต
ผลกระทบต่อผลผลิต
ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์
การใช้งานและการบำรุงรักษาเบาะรองนั่งแบบกดอัด
วิธีใช้งานอย่างถูกต้อง
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด:
ตรวจสอบสภาพของเบาะก่อนใช้งาน
รักษาสภาพแวดล้อมการทำงานให้สะอาด
เปลี่ยนตำแหน่งเป็นประจำ
ปฏิบัติตามพารามิเตอร์ที่แนะนำ
จุดบำรุงรักษา
เคล็ดลับสู่การมีอายุยืนยาว:
ทำความสะอาดพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ
หลีกเลี่ยงความเสียหายทางกล
เก็บรักษาในที่ที่เหมาะสม (อุณหภูมิ 15-25°C ความชื้น 40-60%)
สร้างโปรไฟล์การใช้งาน
แนวโน้มการพัฒนาอุตสาหกรรม
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี แผงวงจรพิมพ์ (PCB) เทคโนโลยีการรองรับแรงกระแทกจึงได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องเช่นกัน:
นวัตกรรมวัสดุ
วัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูง
วัสดุรีไซเคิลที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
นาโนคอมโพสิต
สารเคลือบที่มีคุณสมบัติพิเศษ
การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้าง
การออกแบบความหนาแน่นแบบไล่ระดับ
โครงสร้างคอมโพสิต
วัสดุตอบสนองอัจฉริยะ
การออกแบบแบบโมดูลาร์
การปรับปรุงกระบวนการ
กระบวนการผลิตที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น
เทคโนโลยีการตรวจสอบออนไลน์
โซลูชันที่ปรับแต่งได้
ระบบจัดการอัจฉริยะ
ในฐานะผู้ผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นรองแบบกดอัดระดับมืออาชีพ เราจะยังคงลงทุนในการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง เพื่อมอบผลิตภัณฑ์และบริการที่ดีกว่าแก่ลูกค้า และช่วยให้อุตสาหกรรม แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ก้าวหน้าและปรับปรุงคุณภาพ การเลือกใช้แผ่นรองแบบกดอัดคุณภาพสูงเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ แผงวงจรพิมพ์ (PCB) และลดต้นทุนการผลิต
