แผ่นรองลามิเนต แผงวงจรพิมพ์ (PCB): วัสดุสำคัญในการยกระดับคุณภาพการผลิตแผงวงจร

แผ่นรองบัฟเฟอร์สำหรับการเคลือบ แผงวงจรพิมพ์ (PCB) คืออะไร

แผ่นรองกันกระแทกสำหรับการเคลือบ แผงวงจรพิมพ์ (PCB) เป็นวัสดุเสริมที่สำคัญในกระบวนการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (แผงวงจรพิมพ์ (PCB)) โดยส่วนใหญ่ใช้ในกระบวนการเคลือบแผ่นวงจรหลายชั้น ในระหว่างกระบวนการเคลือบที่อุณหภูมิและความดันสูง แผ่นรองกันกระแทกมีบทบาทสำคัญในการกระจายแรงดันอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันพื้นผิวฟอยล์ทองแดง และควบคุมการถ่ายเทความร้อน

ในฐานะผู้ผลิตแผ่นรองกันกระแทกมืออาชีพ เราเข้าใจอย่างถ่องแท้ถึงผลกระทบของวัสดุนี้ต่อคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ แผงวงจรพิมพ์ (PCB) แผ่นรองกันกระแทกคุณภาพสูงสามารถลดอัตราการชำรุดเสียหายระหว่างกระบวนการกดขึ้นรูปได้อย่างมาก ปรับปรุงผลผลิต และลดต้นทุนการผลิต

หน้าที่หลักของแผ่นรองกันกระแทก แผงวงจรพิมพ์ (PCB)

การกระจายแรงดันอย่างสม่ำเสมอ

แผ่นวงจรพิมพ์หลายชั้น (มัลติ-ชั้น แผงวงจรพิมพ์) ต้องการแรงดันสูงมาก (โดยปกติจะสูงถึง 300-500 psi) ในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป หน้าที่หลักของแผ่นรองกันกระแทกคือการกระจายแรงดันจากการอัดอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวของแผ่นวงจร ป้องกันปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากแรงดันที่มากเกินไปหรือน้อยเกินไปในบางพื้นที่

ข้อมูลจากการทดสอบในห้องปฏิบัติการของเราแสดงให้เห็นว่า การใช้แผ่นรองกันกระแทกคุณภาพสูงสามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของการกระจายแรงดันได้มากกว่า 40% ซึ่งช่วยลดปัญหาต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การเรียงตัวที่ไม่ตรงกันระหว่างชั้น และฟองอากาศที่เกิดจากแรงดันที่ไม่สม่ำเสมอ

การป้องกันพื้นผิว

แผ่นรองกันกระแทกสำหรับการเคลือบ แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ทำหน้าที่เป็นชั้นป้องกันภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและความดันสูง ป้องกันไม่ให้แผ่นกดสัมผัสกับพื้นผิวฟอยล์ทองแดงโดยตรงและทำให้เกิดรอยขีดข่วนหรือรอยบุบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแผงวงจร เอชดีไอ ที่มีความแม่นยำสูง ความต้องการความเรียบของพื้นผิวสูงมาก ทำให้บทบาทการป้องกันของแผ่นรองกันกระแทกมีความสำคัญยิ่งขึ้น

ฟังก์ชันควบคุมอุณหภูมิ

วัสดุแผ่นรองกันกระแทกมีคุณสมบัติการนำความร้อนเฉพาะที่สามารถควบคุมความเร็วในการถ่ายเทความร้อนในแผ่นวงจรพิมพ์ (แผงวงจรพิมพ์ (PCB)) ทำให้มั่นใจได้ว่าเรซินจะแข็งตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วทุกชั้น คุณลักษณะนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ชนิดพิเศษ เช่น แผ่นทองแดงหนาและแผ่นวงจรความถี่สูง

คุณสมบัติของวัสดุแผ่นรองกันกระแทก

ทนต่ออุณหภูมิสูง

แผ่นรองบัฟเฟอร์ แผงวงจรพิมพ์ (PCB) คุณภาพสูงต้องสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 200°C และรักษาประสิทธิภาพที่เสถียรแม้หลังจากผ่านกระบวนการเคลือบหลายรอบ เราใช้วัสดุเส้นใยอะรามิดที่ผ่านการบำบัดเป็นพิเศษซึ่งทนความร้อนได้ถึง 300°C ตรงตามข้อกำหนดของการใช้งานในการผลิต แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ระดับไฮเอนด์ต่างๆ

ความสามารถในการคืนตัวแบบยืดหยุ่น

ความยืดหยุ่นที่ดีเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักของแผ่นรองกันกระแทก ผลิตภัณฑ์ของเราผลิตด้วยเทคนิคพิเศษ ทำให้ได้อัตราการคืนตัวหลังการบีบอัดมากกว่า 85% ซึ่งช่วยให้ประสิทธิภาพการกันกระแทกคงที่แม้หลังจากการกดหลายครั้ง และยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ

เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงขนาดที่เกิดจากอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง วัสดุแผ่นรองของเราจึงมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (ซีทีอี) ต่ำมาก การเปลี่ยนแปลงขนาดจะน้อยกว่า 0.5% ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ทำให้มั่นใจได้ว่าการกดขึ้นรูปจะมีความแม่นยำ

วิธีการเลือกแผ่นรองกันกระแทกสำหรับการเคลือบ แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่เหมาะสม

เลือกตามประเภท แผงวงจรพิมพ์ (PCB)

แผงวงจรพิมพ์ (แผงวงจรพิมพ์ (PCB)) ประเภทต่างๆ มีข้อกำหนดสำหรับแผ่นรองกันกระแทกที่แตกต่างกัน:

แผงวงจรหลายชั้นมาตรฐาน: แผ่นรองกันกระแทกมาตรฐานสามารถตอบสนองความต้องการได้

แผ่นวงจรพิมพ์ความหนาแน่นสูง (เอชดีไอ): ควรเลือกใช้แผ่นรองกันกระแทกพิเศษที่มีความเรียบสูงและมีปริมาณสิ่งเจือปนต่ำ

แผงวงจรความถี่สูง: ต้องใช้วัสดุพิเศษที่มีค่าการสูญเสียไดอิเล็กตริกต่ำ

แผ่นทองแดงหนา: จำเป็นต้องใช้แผ่นรองกันกระแทกที่แข็งแรงทนทานต่อแรงดันสูงกว่าเดิม

พิจารณาพารามิเตอร์ของกระบวนการเคลือบ

ในการเลือกแผ่นรองกันกระแทก จำเป็นต้องพิจารณาพารามิเตอร์กระบวนการโดยรวม เช่น อุณหภูมิการกด แรงดัน และเวลา ทีมงานด้านเทคนิคของเราสามารถแนะนำคุณสมบัติและรุ่นของแผ่นรองกันกระแทกที่เหมาะสมที่สุดตามเงื่อนไขกระบวนการเฉพาะของลูกค้าได้

การสร้างสมดุลระหว่างอายุการใช้งานและความประหยัด

แม้ว่าแผ่นรองรีดคุณภาพสูงจะมีราคาต่อหน่วยสูงกว่า แต่ด้วยอายุการใช้งานที่ยาวนาน ทำให้ต้นทุนโดยรวมต่ำกว่า เราขอแนะนำให้ลูกค้าอย่ามุ่งเน้นเฉพาะต้นทุนการซื้อครั้งแรกเท่านั้น แต่ควรคำนวณต้นทุนต่อรอบการรีดเพื่อเลือกผลิตภัณฑ์ที่ประหยัดที่สุด

การใช้งานและการบำรุงรักษาแผ่นรองกันกระแทก

วิธีการใช้งานที่ถูกต้อง

เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดขณะใช้งานแผ่นรองกันกระแทก โปรดใส่ใจกับสิ่งต่อไปนี้:

รักษาความสะอาดของสภาพแวดล้อมการทำงานเพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากสิ่งสกปรก

ควรหมุนตำแหน่งของแผ่นรองขัดเป็นประจำ เพื่อกระจายการสึกหรออย่างสม่ำเสมอ

ควบคุมเวลาเตรียมงานพิมพ์ให้เหมาะสมเพื่อยืดอายุการใช้งาน

 จุดสำคัญสำหรับการบำรุงรักษาประจำวัน

เราขอแนะนำให้ลูกค้าจัดทำบันทึกการบำรุงรักษาแผ่นรองกันกระแทก โดยบันทึกข้อมูลดังต่อไปนี้:

จำนวนการใช้งานและพารามิเตอร์การเคลือบ

ผลการตรวจสอบสภาพพื้นผิว

บันทึกการทำความสะอาดและบำรุงรักษา

ข้อมูลการทดสอบประสิทธิภาพ

การตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญอย่างสม่ำเสมอสามารถตรวจพบการเสื่อมสภาพของแผ่นรองกันกระแทกได้ล่วงหน้า ป้องกันปัญหาด้านคุณภาพของแผงวงจรพิมพ์ที่เกิดจากการเสื่อมสภาพของวัสดุ

แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต

เนื่องจากเทคโนโลยี แผงวงจรพิมพ์ (PCB) พัฒนาไปสู่ความหนาแน่นสูงและความถี่สูง ข้อกำหนดสำหรับแผ่นเชื่อมต่อจึงเข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ ในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพ เรามุ่งมั่นที่จะ:

การพัฒนาวัสดุใหม่ที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำลง

เพิ่มความทนทานและเสถียรภาพของแผ่นยึดติด

ปรับปรุงเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวเพื่อลดการปนเปื้อนจากการถ่ายโอน

พัฒนาวัสดุแผ่นรองกันกระแทกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและสามารถรีไซเคิลได้

แผ่นรองกันกระแทกสำหรับแผ่นวงจรพิมพ์ (แผงวงจรพิมพ์ (PCB) กด บัฟเฟอร์ แผ่นรอง) แม้จะเป็นวัสดุชิ้นเล็ก แต่ก็มีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ การเลือกผู้ผลิตแผ่นรองกันกระแทกมืออาชีพเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและการสนับสนุนทางเทคนิคเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มผลผลิตแผ่นวงจรพิมพ์และลดต้นทุนโดยรวม